塑胶烤漆工艺流程

Posted on Thursday, September 18th, 2008 at 11:45 am

1、 备料
2、 入料除尘:对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。
3、 上货:对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
4、 素材表面擦拭:主要属于清理油污,手指印等厂家留下的脏污。
5、 手工除尘:再次清理表面灰尘和油污。
6、 自动除尘:用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理,以后环节进入到无尘操作的空间
7、 底漆喷涂:在塑胶件表面喷涂底漆,喷枪口径1.1,8支枪同时喷涂
8、 烘烤:对底漆进行烘烤,烘烤时间10-15分钟,温度55-65度
9、 面漆喷涂:底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂
10、 红外线烘烤:45-50度烘烤5分钟左右
11、 UV炉烘烤:能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、 烘烤III:当过UV炉的一般不需要烘烤III,PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右
13、 下货:将塑胶件从喷涂架上卸下
14、 FQC全检:FQC对喷涂效果进行外观全检
15、 包装:
16、 OQC抽检:
17、 入库:
异常情况:
一、 UV太厚或者UV能量太高都将导致开裂。
二、 深色流平效果要比浅色流平效果外观感觉差一些。
三、 喷涂房间喷枪堵塞或者喷枪漏均可导致生产批次中出现色差问题
四、 不同部件不能同时进入到喷房处理。
五、 每次做样至少要求提供3KG主剂才能做出样板
六、 喷枪离被喷塑胶件的最佳固化效果距离为15-20厘米
七、 UV炉的灯台湾产品能使用1000小时以上,大陆产品普遍在600-800小时
八、 流平不好的原因有以下:
1、 涂料来料不好
2、 涂料粘度(9-10S为佳)
3、 涂膜厚度(厚一些就平一些,但越厚越容易龟裂和积油)
4、 流平时间,5分钟左右
九、UV油厚度,全亮12um为最佳,不能太厚(上限为15um)

附:烤漆vs喷漆

一、工艺:
A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:

三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。

四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:A、烤漆:门板表面平整、光滑。$_Gwo2
B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

五、耐磨。
做法:用硬物击打。
对比:A、烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
B、喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。

烤漆房结构与工作原理

烤漆房结构

整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。

烤漆房工作原理

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

喷塑不止橘皮,它可以喷成高光、平光、亚光、纱纹、小皱纹、大皱纹(橘皮),所以三者不能从外表上区分的。

烤漆是喷了几层后烘烤的,喷漆是在空气中凉干。

喷漆是依靠油漆的粘着力, 价格不太清楚。

喷塑(粉末)是靠静电的吸引力。每平方十块左右。

1、从我的认知角度来理解楼主的看法出发,三者的价格由高到低应该是喷塑,烤漆,喷漆,可能是我所接触的都是量产工艺.

三者工艺分别如下:

喷塑:前处理->静电喷塑->高温烘干(180度左右)

烤漆:前处理->喷漆->烘干(180度左右)

喷漆::前处理->喷漆->烘干(环境温度,静置干燥)

(以上工艺只是按进行一次喷涂处理来计算,如果有喷二道漆的,价格应另算)

2、外观上的不同跟涂层厚度和涂料质量有直接关系.

电脑机箱表面一般是喷塑,空调装在室外部分一般也是喷塑,外观不同主要是原料和工艺参数上有所不同.

3、优缺点在厂家来说主要是外观与市场需求,三者均可满足防腐的要求,只要原料质量没问题,其他不需考虑

三种处理方式都可达到楼主说的相关要求,例如光泽和厚度,在市场上取决定作用的还是制造价格,有的厂家会因为原料价格发生变动而改变原先的工艺,最主要的是要在保证质量的前题下尽量减少成本.

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